区别一:高压齿轮泵的压力一般为35kg-40kg,高压齿轮泵会自动调节间隙结构,零件均采用高耐磨材料制成。具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点。输送液中含有杂质时,泵的使用寿命是正常齿轮泵的2-10倍。与普通齿轮泵相比,泵的设计充分考虑了其形状、安装尺寸和技术参数与齿轮泵完全相同。
区别二:高压齿轮泵的容积效率可达95%,这是一种节能产品(正常齿轮泵通常为500%和80%之间)。内部旋转部件由特殊的合金材料制成,通常耐杂质,不易磨损。外观美观易于加工,外观为矩形五件式组合。高压齿轮泵噪音低,重载运行期间的噪音值可达到产品标准A级(普通齿轮泵通常处于标准B和C级)。它可以低速(125r//min)在恒压下工作,体积效率仍能达到85%上面,这是普通精度齿轮泵无法实现的。
区别三:高压液压齿轮泵的主体和盖子,不用于调节表面与表面间隙的纸垫,而且密封性能很好。齿轮的端面间隙完全由零件的尺寸和外观精度来保证。泵的密封采用多级组合密封系统,泵轴端漏油率很低。属于高压头齿轮泵的吸头可达8m,属于高压头齿轮泵。当泵的吸入口为-0.085MPa时,泵在型式试验过程中仍能正常工作。